威尼斯城娱乐官方平台-威尼斯人官网

威尼斯人官网

行业资讯

您当前所在的位置:威尼斯城娱乐官方平台 >> 威尼斯人官网 >> 行业资讯

半固态K型热电偶的触变性能研究

       半固态成形技术是近年发展起来的新型技术,其优点是材料的成形温度较低,成形过程对设备的摩擦磨损较小,设备寿命长,得到的低件尺寸精度高,材料浪费少,实现了净近成形。制品的组织致密度和力学性能高,能接近或达到锻压件的性能;整个半固态成形需要的温度较低,在半固态成形过程中,伴随着金属部分结晶潜热的释放,降低了成形温度,节约了能源。有效地提高了出产效率。因此,半固态成形技术已经成为当今冶金材料工业的重大前沿课题之一。

       与传统热加工、塑性变形相比,半固态成形技术的优势更加明显。经过近几十年的发展,在汽车、航空航天等低部件制造行业,铝合金半固态成形技术得到充分的利用。其能降低低件的重量,提高低件的力学性能。铝合金半固态成形过程中的很大特点是具有触变性能。因此,充分地研究成形过程中的触变性能、金属流动及探索其变形规律,对全面掌握铝合金半固态成形过程,优化低件组织、提高低件的力学性能具有重要的研究意义。本课题选用的研究对象是K型热电偶,首先对其试样进行高温压缩,对比压缩前后的显微组织变化,进行晶相阐发,掌握其半固态触变变形机理,得到系列的数据和图表,同时,为后续的半固态触变成形有限元阐发提供数据和理论支撑。

       以K型热电偶为研究对象,通过单向压缩试验和运用有限元阐发模拟AppDEFORM,模拟半固态K型热电偶的触变成形过程,输入相关的工艺参数,得到在不同的半固态变形条件下,模型的应力分布、应变分布和材料的密度分布数据,制出相应的图表,得出相应的结论,为半固态K型热电偶的触变成形研究提供相应的技术支撑。


Copyright 2017 All Right Reserved 总访问量:   网站地图  网站地图

威尼斯城娱乐官方平台|威尼斯人官网

XML 地图 | Sitemap 地图